تعتبر دراسة الجدوى لبناء مصنع الكولا من أولى خطوات تخطيط المشروع لما له من أهمية اقتصادية. ويعتبر هذا المشروع من أنجح المشاريع نظراً للإقبال الكبير على المشروبات الغازية بشكل عام والكولا بشكل خاص. من خلال موقع صناع المال نتعرف على كل ما يتعلق بدراسة جدوى بناء مصنع الكولا.
دراسة جدوى مشروع إنشاء مصنع الكولا
الكولا هي أحد أنواع المياه الغازية الكثيرة، إلا أن هذا النوع يحظى بشعبية كبيرة بين الناس ويعتبر من المشروبات الأساسية بعد شرب المياه الغازية الموجودة في الأسواق بسبب مذاقها الرائع الذي ينعش المستهلكين، ومتوفر بكميات كبيرة ولا غنى عنها.
عند بناء مصنع الكولا نشعر أن دراسة الجدوى من أهم ما يتم القيام به، حتى نعرف مقدار رأس المال اللازم لتنفيذ هذا المشروع وما هي الأساليب التي ستساعدنا في تطوير هذا المصنع، وما هي العوامل الضعيفة . نقاط القوة والآليات التي يحتاجها مصنع الكولا هذا لتوفير كافة المعلومات حول هذا المشروع.
ومن المتوقع أن يستخدم هذا المصنع ما لا يقل عن 10.000 علبة من المياه الغازية (الكولا) يوميًا، لكن معدل الإنتاج هذا سيختلف حسب ساعات التشغيل وتوافر العمالة.
ألا تقل مساحة المصنع عن 300 متر مربع، وألا تقل العمالة اللازمة لبناء هذا المصنع بشكل مناسب عن 150 عاملاً. يجب أن يكون رأس المال الداعم لهذا الإصدار 10 ملايين جنيه إسترليني على الأقل. المنتج هو أحد العوامل التي تعتمد على نجاح أو فشل هذه المنشأة ويجب الالتزام بالنظافة وتنقية المياه المستخدمة قبل الاستخدام والحفاظ على نظافة العمل. على أساس منتظم.
إقرأ أيضا:تعرف علي …. أهم الإصابات التي تحدث للاعبي ألعاب القوى 2025اقرأ أيضًا كيفية الحصول على توكيل سينا كولا
أنواع المشروبات الغازية
إلى جانب الكولا، هناك العديد من الأنواع المختلفة للمياه الغازية، بما في ذلك:
- بيبسي.
- ميراندا.
- فيمتو.
- شبح.
- سبعة أيام.
- تروبيكانا.
- كندا الجافة.
متطلبات إنشاء مصنع فحم الكوك
عند دراسة جدوى بناء مصنع الكولا يجب علينا فهم المتطلبات التي يحتاجها المصنع لتحقيق أهدافه المرجوة، ومنها:
- فلتر رملي لتنقية المياه.
- مضخة فراغ.
- خزان لتخزين المياه المكلورة.
- آلات تسمى موزعات.
- فلتر الكربون.
- خزان الخلط.
- تستخدم خزانات الحصى لتنقية المياه.
- صناديق كبيرة للشحن.
- زجاجات أو حاويات محكمة الإغلاق.
المواد الخام لصناعة الكولا
هناك عدد قليل من المكونات التي يجب أن تكون متاحة عند صنع الكولا والصودا وهذه المكونات هي
- المياه الغازية والتي تشكل 95% من الكولا.
- السكر والنكهات.
- المستحلبات، خليط من سوائل مختلفة مثل الصمغ والبكتين، وسوائل ذات أساس زيتي مثل المنكهات والملونات وعوامل الوزن.
- الكلور والجير لتنقية المياه.
- الظل المناسب لنوع الفاكهة التي تقدمها. على سبيل المثال، إذا كان لون ميرندا برتقاليًا، فيجب أن يكون اللون برتقاليًا، وهكذا.
- مواد حافظة.
- مادة السابونين، والتي لها تأثير رغوي في بعض المشروبات الغازية التي تحتوي على كمية كبيرة من الزنجبيل.
- الأحماض ومنها حامض الستريك لإعطاء المشروبات الغازية مذاقاً حامضاً مقبولاً، ويتم استخدام حمض الفوسفوريك فقط.
- نحن نمتلئ.
- مواد تساهم في خلق الطعم والرائحة ويتم إدخالها في الآلة المخصصة لصنع الكولا لتعطي طعم ورائحة المياه الغازية، وهي مقسمة إلى عصير فواكه طبيعي، ومواد محدثة للطعم وعلى شكل زيوت عطرية.
يمكنك أيضًا الاطلاع على تحليل SWOT الخاص بشركة Coca-Cola
إقرأ أيضا:تعرف علي من ملازم أول إلى نقيب كم سنة 2025خطوات الإنتاج
عندما ندرس جدوى بناء مصنع للكولا، علينا أن نعرف الخطوات التي تتضمنها عملية إنشاء المنتج حتى نتمكن من قياس مدى نجاح هذه العملية. تعتمد عملية صنع الكولا على عدة خطوات، منها:
- تنقية المياه تعد جودة المياه من أهم الأشياء التي يجب عليك الاهتمام بها لإنجاح عملية الصودا، وذلك عن طريق إزالة المواد العضوية والبكتيريا والملوثات والرواسب من خلال عملية الترشيح.
- أثناء عملية التنظيف، نحتاج إلى ضبط القلوية عن طريق إضافة الجير لتحقيق الرقم الهيدروجيني المطلوب.
- بعد التنظيف نقوم بتصفية المياه وإزالة الكلور منها ثم نضعها في مرشح رملي لإزالة الجزيئات الدقيقة من الكتل.
- يتم نقل الرمل بين طبقة الرمل وطبقة الحصى حتى يتم جمع الجزيئات الدقيقة.
- يتم بعد ذلك ضخ المياه إلى صهاريج التخزين وحقنها بكمية صغيرة من الكلور. ويبقى الماء المكلور في الخزانات لمدة ساعتين على الأقل حتى اكتمال التفاعل للتأكد من صحة المياه وتعقيمها.
- يقوم مرشح الكربون المنشط بإزالة الكلور والبقايا العضوية من الماء وتقوم مضخة التفريغ بتهوية الماء قبل وصوله إلى محطة الجرعات.
- ثم نقوم بعملية خلط المواد والمكونات، حيث نضع السكر المذاب والمنكهات بترتيب معين في محطة الجرعات، ثم نضع جميع المكونات في خزانات الخلط ونخلطها جيداً هناك.
- ثم نقوم بخلط الماء مع الشراب الناتج من خزان الخلط. ويتم ذلك باستخدام آلات حديثة تسمى أجهزة الجرعات لأن هذه الأجهزة تتحكم في معدلات التدفق والنسبة المئوية للسائل.
- نقوم بخلط القرون مع المواد الحافظة لمنع تهوية هذا الخليط.
- في المرحلة النهائية من الإنتاج نضيف الكربونات، لكن في مرحلة متقدمة يمكننا مزجها مع الماء ويتم التحكم بدقة في درجة حرارة السائل.
- ولتسهيل الحركة في أنابيب التخزين يتم ضغط المشروب بقوة بمساعدة ثاني أكسيد الكربون.
- نقوم بعد ذلك بتعبئة المنتج النهائي في زجاجات محكمة الغلق، ونضع علامة على الزجاجات تحتوي على معلومات العلامة التجارية ومدة الصلاحية، ثم نعبئها في صناديق من الورق المقوى، ونشحنها في صناديق كبيرة من الورق المقوى ونسلمها إلى التجار.
فوائد إضافة الغاز إلى المياه الغازية
عندما نضع المياه الغازية في ماكينات التعبئة فإننا نضيف إليها الغازات التي تشكل 95% من المكونات، وهذا له فوائد عديدة منها:
إقرأ أيضا:تعرف علي كم ثروة امبر هيرد التى خسرتها 2025- المياه الغازية تعطيها طعمًا حامضًا بشكل واضح.
- فهو يساعد على إبراز نكهة الفاكهة التي تصنع منها الصودا.
- وله بعض التأثيرات الفسيولوجية التي تساعد على تسهيل عملية الهضم والشبع من الطعام وامتصاص المواد الذائبة في الماء والمشروبات.
- يساعد على تمديد وقت النقل.
- إن خلط المياه الغازية مع ثاني أكسيد الكربون يكون أكثر برودة، وعندما يتعرض للحرارة فإنه يمتص درجة الحرارة المحيطة به.
إجراءات الحصول على ترخيص المصنع
ونحن نستكشف جدوى بناء مصنع للكولا، علينا أن نتعرف على كيفية الحصول على تصريح إقامة للمصنع من خلال اتباع الخطوات التالية
- التقدم بطلب للحصول على تصريح للموقع الذي سنقوم ببناء المصنع فيه من خلال زيارة هيئة التنمية الصناعية.
- يجب عليك الحصول على مستخرج حالي من السجل التجاري للمالك.
- اذهب إلى وزارة البيئة للموافقة.
- التوجه إلى وزارة الصحة للحصول على التصريح.
- يشترط موافقة مصلحة الحماية المدنية.
- ثم سنتوجه إلى هيئة التنمية الصناعية لمنحه كافة التصاريح والتأشيرات حتى يتمكن من الحصول على ترخيص المصنع.
يمكنك أيضًا معرفة كيفية قيام شركة PepsiCo والشركات التابعة لها بإبرام العقود
وقد قدمنا هنا كل ما يتعلق بدراسة جدوى إنشاء مصنع الكولا ومتطلبات إنشاء هذا المصنع وخطوات الإنتاج والمواد الأولية لصنع الكولا وأنواع المشروبات الغازية المختلفة وفوائد التبخير. مع ثاني أكسيد الكربون والماء إجراءات الحصول على ترخيص المصنع.